શું તમે જાણો છો કે તમે ક્યારેય ઉપયોગ કરેલ દરેક પ્લાસ્ટિક ટૂથબ્રશ હજી પણ અસ્તિત્વમાં છે?  હકીકતમાં, 1930 ની આસપાસ તેની શોધ થઈ ત્યારથી બનાવવામાં આવેલ દરેક પ્લાસ્ટિક ટૂથબ્રશ હજુ પણ અસ્તિત્વમાં છે.  આનું કારણ એ છે કે પ્લાસ્ટિકના ટૂથબ્રશને વિઘટન કરવામાં 500 વર્ષ લાગે છે.  આ પ્લાસ્ટિકની પ્રદૂષિત શક્તિ છે.કેટલાક નિષ્ણાતો સૂચવે છે કે દાંતની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે દર 3-4 મહિને ટૂથબ્રશ બદલવા જોઈએ.  પરંતુ તે એક પર્યાવરણીય આપત્તિ છે, ખાસ કરીને આજના આબોહવા પ્રત્યે સભાન વિશ્વમાં જ્યાં પ્લાસ્ટિકને નીચું જોવામાં આવે છે.

આ જોતાં, શું પ્લાસ્ટિકમાંથી છુટકારો મેળવવો એ આગળ વધવાનો યોગ્ય માર્ગ છે?  નિષ્ણાતો કહે છે, બિલકુલ નહીં.  વિશ્વમાંથી પ્લાસ્ટિકને નાબૂદ કરવું અશક્ય છે.  નવીનીકરણીય ઉર્જા ઉત્પન્ન કરવા માટે ચશ્મા, કેટલાક તબીબી સાધનો અને પવનચક્કી બનાવવા માટે તેની જરૂર પડે છે.  તેથી, તે કહે છે, પ્લાસ્ટિક આજની દુનિયામાં બદલી ન શકાય તેવું બની ગયું છે.વિવિધ વસ્તુઓ બનાવવા માટે પ્લાસ્ટિક પસંદ કરવાનું એક કારણ એ હતું કે તેણે કાચા માલ માટે જંગલો કાપવાની, માટીની ખાણ કરવાની અથવા પ્રાણીઓને મારવાની જરૂરિયાત ઓછી કરી  ઉદાહરણ તરીકે, પ્લાસ્ટિકમાંથી બનેલા રસોડાનાં વાસણો. લાકડાના અને સ્ટીલનાં વાસણો બદલ્યાં.  ,  પ્લાસ્ટિકનો માલ સસ્તો, હલકો અને અતૂટ બની ગયો.  આનાથી ઉત્પાદન સરળ બન્યું.  કાચનો ઉપયોગ કરીને કંઈક બનાવવા માટે 1,500 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુની જરૂર પડે છે.

શક્ય તેટલો પ્લાસ્ટિકનો સીધો વપરાશ ઘટાડવો, તેના વિકલ્પમાં કાગળ, કાપડ શણનો વપરાશ વધારવા સહિતના પગલાં લેવાની તાતી જરૂરિયાત

પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગનું કદ રૂપિયા 3.5 લાખ કરોડનું, રોજિંદા વપરાશની અનેક વસ્તુઓમાં જેના ઉત્પાદનમાં જ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ, લોકો ઈચ્છે તો પણ પ્લાસ્ટિકથી પીછો છોડાવી શકે તેમ નથી

પરંતુ પ્લાસ્ટિકને 50 ડિગ્રીથી નીચે તાપમાનની જરૂર પડે છે. પ્લેક્સકોન્સિલના પ્રમુખ હેમંત મિનોચા કહે છે કે પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન માટે ઓછી ઊર્જાની જરૂર પડે છે, પરિણામે ગ્રીનહાઉસ ઉત્સર્જન ઓછું થાય છે.  પ્લાસ્ટિકયુરોપ, યુરોપિયન વેપાર સંગઠન, કહે છે કે પ્લાસ્ટિક વિના, એવો અંદાજ છે કે આપણે 3.6 ગણા વધુ પેકેજિંગનો ઉપયોગ કરીશું અને 2.7 ગણું વધુ ગ્રીનહાઉસ ગેસ ઉત્સર્જન કરીશું.  આનું કારણ એ છે કે પ્લાસ્ટિક બનાવવા માટે મોટાભાગના વિકલ્પો કરતાં ઓછી ઊર્જા અને સંસાધનોની જરૂર પડે છે.સમગ્ર ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશનની વધતી જતી સંખ્યા ધાતુઓની જગ્યાએ પ્લાસ્ટિકનો વધુને વધુ ઉપયોગ કરી રહી છે.  હળવા વજન ઉપરાંત, પ્લાસ્ટિક તબીબી એપ્લિકેશનો માટે પણ આરોગ્યપ્રદ છે.  સિરીંજ, પ્રત્યારોપણ, સેમિક્ધડક્ટર અને એરપ્લેન સ્ટોરેજ ડબ્બા એ કેટલાક સામાન્ય ઉપયોગો છે જે આપણે દરરોજ જોઈ શકીએ છીએ.

હકીકતમાં, ઘણા ક્ષેત્રોમાં પ્રગતિ પ્લાસ્ટિક વિના થઈ શકી ન હોત, એમ મુંબઈ સ્થિત વેસ્ટ મેનેજમેન્ટ સર્વિસ રિસર્કલના સહ-સ્થાપક અને સીઈઓ રાહુલ નૈનાની કહે છે.  પ્લાસ્ટિક આપણા જીવનમાં ફેલાયેલું છે – ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોબાઇલ, હેલ્થકેર.  લોકપ્રિય માન્યતાથી વિપરીત, પ્લાસ્ટિક એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ શોધોમાંની એક છે.  અને તેની પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત, ઉચ્ચ ટકાઉપણું અને વર્સેટિલિટીને કારણે તેનો ઉપયોગ ઘણો ઊંચો અને સતત વધી રહ્યો છે. મિનોચા નિર્દેશ કરે છે કે સંશોધન દર્શાવે છે કે પ્લાસ્ટિકનો વેપાર વૈશ્વિક વેપારમાં 5% હિસ્સો ધરાવે છે.  ઇકોનોમિક કોમ્પ્લેક્સિટી ઓબ્ઝર્વેટરી અનુસાર, લોખંડ અને સ્ટીલનો વેપાર વૈશ્વિક વેપારમાં લગભગ 2.6% અને લાકડાનો 0.96% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે.  ભારતમાં, પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં 50,000 થી વધુ પ્રોસેસર્સ છે  જેમાં મોટા પાયે પોલિમર ઉત્પાદકો, મશીનરી ઉત્પાદકો, પ્રોસેસર્સ અને સહાયક ઉદ્યોગોનો સમાવેશ થાય છે.  મિનોચા કહે છે, ઉદ્યોગ વિવિધ કૌશલ્ય ધરાવતા 5 મિલિયનથી વધુ લોકોને રોજગારી આપે છે.

ભારતની પ્લાસ્ટિકની નિકાસ 2013-14 થી 2022-23 દરમિયાન 9.2% ના સીએજીઆર પર વધવાની અપેક્ષા છે.  2022-23માં નિકાસ 12 અબજ ડોલર હતી અને 2027 સુધીમાં 25 અબજ ડોલર સુધી પહોંચવાની શક્યતા છે.  ઓલ ઈન્ડિયા પ્લાસ્ટિક મેન્યુફેક્ચરર્સ એસોસિએશનના જણાવ્યા અનુસાર, ભારતમાં પ્લાસ્ટિક બજારનું કદ રૂ. 3.5 લાખ કરોડ હતું અને સ્થાનિક પ્લાસ્ટિક બજાર વધવાની અપેક્ષા છે.  2027-28 સુધીમાં ત્રણ ગણાથી વધુ રૂપિયા 10 લાખ કરોડનો લક્ષ્યાંક.તાજેતરના અભ્યાસમાં 553 પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ઓળખ કરવામાં આવી છે જેને આયાત કરવાની જરૂર નથી પરંતુ ભારતમાં બનાવી શકાય છે, જેનાથી આયાતમાં રૂ. 37,500 કરોડની બચત થાય છે.  આયાત અવેજીકરણ તરફના પગલાથી 5 લાખ વધારાની નોકરીઓનું સર્જન થશે.  આ આયાત અવેજી એક વિશાળ બિઝનેસ તક પૂરી પાડે છે.  ભારત વૈશ્વિક પ્લાસ્ટિક સપ્લાયર તરીકે ઉભરી આવવાની ક્ષમતા ધરાવે છે.  દેશમાં છેલ્લા 10 વર્ષોમાં પ્લાસ્ટિકના વેપારમાં ભારે વૃદ્ધિ જોવા મળી છે, જે 2013-14માં ડોલર 19 બિલિયનથી 2022-23માં ડોલર 37 બિલિયન થઈ ગઈ છે.

© 2011 - 2024 Abtak Media. Developed by ePaper Solution.